灵寿县全屋定制自2010年以来，中国家具平台市场已经开始展现一批新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化角逐，也耳濡目染地左右了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，对家具公司提供数字化服务模式。比如依赖云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为中枢，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
灵寿县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不乐意七拼八凑，更愿意立刻置备完整的家具方案，近期国内在这一路的发展但是仍然十分平缓。眼前基于消费层面的定制家具，其成单方式需变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须要把其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产枢纽。在这个过程中，淌若图纸不切实或者画法不规范，即会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计工具和工厂制作坚守的标准不统一，会导致在数据测量跟产品生产过程中误差增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大多采用类似于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用其它一款平台进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅效率低，况且中间极易出错，而且网络上基本上传统设计软件皆得安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，创设门店到工厂可协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决之道，令设计图纸能一键下单到工厂。
灵寿县全屋定制从2019年下手开发的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，非但能火速绘图、报价、下单，还能通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有足够的阅历同样能借势平台上的切实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转换为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，当前拆单软件关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目下，拆单软件生态系统达成了和工厂的连结，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多顾客组合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套平台成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减弱甚而消除了软件和硬件之间的数据鸿沟。而眼下国内在用的很多建模工具，其核心算法与内核依旧依赖于国外部分开源的内核，现在工厂和车间实际上还存在大量的手工操作。好比，在图形软件中要画一个分外颇具创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，今朝用经典系统是画不出来的，这底层需要分为好的数学逻辑做支撑。假使在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
灵寿县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再提升3到5个点，便节减了500亿。拆单软件的方向是渴望能够设计更好的内核，使生产出来的偏差可以精准地进行操作，以减轻原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞽者。而今，家具数字化途径已然格外清晰。拆单系统现在已佐理家具产业在市场端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安装、交付上同样在进一步促成数字化闭环，起到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是面向闭环的综合解决计划，目前甚多企业使用的还是东挪西借的软件，而且公司内没有正规的研究组织，因而，在操纵专业平台上尚有一定的门槛。一个工厂一年淌若只能赚1000万，断定不快乐花100万买平台，而且他们也不需要解决那么庞大的问题，直接依附平台提高他们当下的效率就够了。产业近期的问题不仅仅是处理画图、下单、机床或推销环节的某种单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率便无法全局进步。
